浅析JFAE—61型超声波清洗机故障概述及原理结构

针对JFAE-61型制动配件超声波清洗机常见两大故障即机械传动V型导轨不牢固，传动精度低和电子感应器损坏的问题，提出了改进结构；超声波清洗机消除机械传动V型导轨不牢固和重新选型，改进结构，消除电子感应器损坏故障的措施，对制动阀检修关键设备进行合理改造，以满足安全生产保证修车进度的要求。

铁路货车制动阀是铁道车辆重要的部件之一，在车辆运行过程中制动阀出现故障，造成的事故后果是非常严重的。柳州车辆段目前使用的JFAE-61型制动配件超声波清洗机是制动阀检修的关键设备之一。当前，段平均日修车32辆，检修清洗各种类型的制动阀多达90套/天，该设备使用频率很高，但由于故障频发仅2011年共计发生129件，故障率占A类(关键)设备的52%，一直不能正常使用，严重影响制动阀检修甚至修车进度。

而这其中最常见的故障为机械传动V型导轨不牢固，传动精度低和电子感应器损坏。因此，有必要对超声波清洗机这两大故障进行认真分析查明原因，并采取相应的对策加以改进，保证制动配件超声波清洗机性能良好和安全可靠。

JFAE-61型制动配件超声波清洗机由电气系统、机械系统、PLC可编程控制系统、喷淋清洗系统和加热温控系统5大部分组成，其工艺流程主要是通过传动系统把各种类型的制动配件放入清洗池，经过超声波粗洗、气泡清洗、吹干后，再由输送线把制动配件送到检修台进行检修组装；不能使用的制动配件需进行登记后再作报废处理。