超声波清洗机在电镀前的应用如何

　　电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。

　　除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。

　　电镀的过程基本如下：

　　镀层金属在阳极

　　待镀物质在阴极

　　阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连

　　通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。

　　一些电镀质量不良的，多数是由于前期的处理不好。电镀前的处理，目的是为了去除工件表面存在的污物和杂质。虽然，汽修超声波清洗机已逐步在应用中，但在电镀行业的应用依然较少。

　　对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松去除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就比较难以去除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。抛光油为绿油时，先必须浸泡再选用除油效果好的清洗液，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才能得到合适的电镀表面。

　　另外，低频比高频在介质中更容易产生空化，对于形状简单、并不十分精密的工件，此类清洗机就能满足要求。对一些精密度较高的工件，现使用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洗机。

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