超声波清洗钛棒滤芯使用和避免损伤工具

　　如何使用超声波清洗钛棒滤芯?

　　1、碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。

　　2、酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。

　　3、以上两种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，可以结合超声波清洗机效果最佳。

　　4、有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想。(食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗)

　　超声波清洗起着至关重要的作用，当生产的零部件需要的任何类型的污染极低的水平。

　　第一步骤

　　专门设计以提供清洁篮由垂直摆动± 2公分，并在扫描模式运作，以便更清洁能源在超声波浴均匀分布的高层次清洗。这些综合功能远远超过静态证明彻底清洗精密那里少量残留污染是不能容忍的应用程序。进一步改善可能被仔细地定位在篮中的部分，以确保实现超声空化作用达到包括裂缝和管和盲孔内部的所有表面。可选的泵油分离器和过滤器有助于延长寿命的超声波清洗液。

　　超声波清洗周期后，部分被移动到相邻的X -茶临冲洗组件，也提供垂直摆动和超声空化。在某些情况下，它已被证明具有成本效益有第二个或第三冲洗周期模型，经最后淋浴使用去离子水冲洗后，以消除斑点。组件是那么对于埃尔马的X - Pro的热风干燥机台铁和清洁抽验根据制造商的质量控制规范做好准备。

　　第二步骤

　　质量控制程序，常用于半导体和制药工业时，应考虑清洁规格是非常紧张。

　　空气传播的污染物，例如，可能解决的部分后，清洗和干燥周期，甚至在最后的检查。为了避免这种良好生产规范隔离从生产线超声波清洗线的呼唤 - 最好是在自己的房间或单独的机箱。 作为预防措施，这些地区将可配备过滤空气层流盒和装备，以进一步孤立于潜在的污染物部分。 过滤器也应该纳入在热空气干燥器。所有包括超声波清洗槽使用的过滤器应定期检查并在需要时改变。

　　如何避免超声波清洗机损伤工具?

　　1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。

　　2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声设备。

　　3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适的超声清洗剂。

　　杭州萧山余祝超声波设备厂是一家从事专业超声波清洗器研制、开发、生产为一体的企业，超声清洗技术是现代工厂工业零件表面清洗的新技术，在未来的企业生产中将取代传统的人工清洗、冲洗和煤油清洗，已广泛用于电镀、离子镀膜、汔车零件等行业，超声波清洗机厂家咨询电话：0571-83513235。

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